Como hacer una forja de metales

Herreros han calentado metal para clavar en el formato que desea desde hace siglos, el uso de combustibles como la madera, el carbón vegetal o mineral para calentar este metal. Para un aficionado de hoy, un horno y sencilla fuelle proporcionan temperaturas lo suficientemente altas como para permitir que los pequeños proyectos de forja.

pasos

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Determinar el rango de temperatura de metal que se puede falsificar o fusionar. El hierro forjado está en un intervalo de 650 a 1400 ° C, ya que latón y bronce se forjan a una temperatura ligeramente inferior.
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    Elegir un combustible para su forja. El gas natural, propano o GLP están disponibles en la mayoría de las ciudades, pero para tener una auténtica pasada de moda fragua, el fuego hecha de carbón / coque o carbón sería la primera opción.
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    Diseñar el horno y el horno en un tamaño apropiado para el proyecto que se está ejecutando. Para el trabajo artesanal y la manía, un pequeño horno es suficiente. Si usted tiene la ambición de forjar espadas u otro "armas" de largo, es probable que tenga una superficie interior mayor y más profundo. Por muy pesado forja un horno de forja con un aparejo de elevación puede ser más apropiado, pero para este artículo le mostrará cómo hacer pequeños hornos para calentar el acero.
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    Elegir dónde montar el horno. Si se utiliza durante mucho tiempo a intervalos frecuentes, es posible que desee proteger el horno en un edificio o una cabaña de madera, pero esto requeriría un sistema de ventilación para eliminar el calor excesivo del espacio de trabajo. Por lo tanto, seguimos la línea de su uso como un hobby y montamos en un área al aire libre.


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    Construir una base de hormigón para su horno. Una configuración del área de trabajo razonable debe ser de aproximadamente 50 x 75 cm. Coloque las barras de refuerzo y el hormigón en forma. Deja el hormigón plana y razonablemente suave.
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    Escribe una especie de caja de ladrillos sobre esta base con aproximadamente 60 cm, dejando el interior hueco. Dejar una abertura en "pared" parte posterior de esta casilla para quitar la ceniza del horno, unos 30 x 30 cm. Se puede poner una puerta de metal adecuado para este propósito, pero no hay mucha diferencia.
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    Dejar una abertura para el tubo que va a suministrar el aire a presión en el lado o delante de este cuadro. Puede elegir entre usar un fuelle o comprar un ventilador eléctrico a la misma. Para este proyecto, un tubo de hierro fundido de 10 cm de diámetro debe trabajar como su conducto de aire, independientemente de lo que va a utilizar para proporcionarla.
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    Colocar un recipiente de metal o revestimiento del horno que se ajusta a las paredes de la caja de ladrillo que construiste. Debe tener un vacío de aproximadamente 7 a 10 cm en el centro, y puede ser hecho de acero inoxidable de calibre 12 o 16, o la placa de acero laminado en frío de 1/4 de pulgada (6 mm). Debe ser lo suficientemente fuerte como para soportar el revestimiento de ladrillos refractarios o arcilla compactada, que es la base para el fuego. Usted necesitará un agujero excavado cerca de la zona del centro de revestimiento del horno para adaptarse a la tubería de suministro de aire fresco se ha descrito anteriormente.
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    Hacer que el piso de su horno con ladrillos refractarios o esteatita ladrillo y mortero mezclado con barro refractario para soportar las altas temperaturas de su forja. Usted debe poner una capa de ladrillos en "terreno" el horno de manera que la forma de metal no se quema debido a las altas temperaturas. Las partes deben ser construidos con ladrillo refractario y mortero, con el fin de formar una repisa para apoyar las piezas o las pinzas con el que se llevará a cabo su pieza. La altura de trabajo de esta proyección depende de qué tan alta es la persona que va a trabajar en la tubería, o el herrero. La cintura es un buen promedio.


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    Poner ladrillos de arcilla normales en los lados, si desea mover el humo y el calor de la costilla de trabajo y horno. Esto no es absolutamente necesario, pero ayuda a mantener la temperatura confortable en frente de la forja.
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    Permitir todo el ladrillo "sanar" por un período de tiempo razonable. Generalmente, dependiendo del clima, esta vez es de 28 días. Si estás ansioso por empezar a usar la fragua antes de eso, hacer un fuego "curación" en el horno para templar la obra de fábrica antes de dejarlo muy caliente.
  • consejos

    • Si ha creado una chimenea para eliminar el calor y el humo de su caja, que sea lo suficientemente alto como para hacer "circulación" o crear presión.
    • El uso de acero inoxidable de calibre grueso "terreno" la caja se dan mejores resultados, ya que es más resistente a altas temperaturas y no se oxida con el tiempo.
    • El borde frontal del horno se puede utilizar para apoyar el cable de pinzas o la pieza en sí, pero no lo uso como un yunque para formar el metal.
    • El gas (propano, etc.) puede ser un combustible más práctico, si lo prefiere, pero sería mejor comprar un comercio fragua listo si lo prefiere usarlo.
    • Busque otros artículos si usted no tiene capacidad para hacer el trabajo de albañilería.
    • Utilice refractario u otro material que es resistente a altas temperaturas para construir el horno y alrededor de la estructura. Se puede hacer una fragua muy fácilmente con una losa de hormigón como el suelo y piedras cuadradas en las paredes y el techo si no quiere tener todo este trabajo.

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    • Tenga cuidado con el hormigón y cemento de albañilería. Usar guantes, botas resistentes y gafas.
    • El uso de la forja a plena capacidad antes de la mampostería de ser curado puede hacer que el mortero se expanda y se agriete.

    materiales necesarios

    • ladrillo de arcilla
    • mortero
    • concreto
    • arcilla refractaria
    • ladrillos refractarios
    • tubo de metal
    • de chapa de acero inoxidable o chapa metálica.

    Vídeo: Forjado de una rosa.avi

    Vídeo: Como hacer un macetero de forja

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