3 maneras de soldadura

Método 3:conceptos básicos de soldadura la electrónica de soldadura tuberías de soldadura

Solder es una forma ampliamente usado y eficaz para conectar los componentes de metal. Lea estos pasos para aprender acerca de los dos tipos básicos de soldadura y cómo se puede hacer en casa.

método 1

conceptos básicos de soldadura

Saber qué es la soldadura. Hablando de una manera simple, el material de soldadura es un proceso de un metal de otros componentes de metal de fusión para conectarlos entre sí.

El proceso de "soldadura" difiere de "soldadura". En la soldadura, los componentes se funden por la soldadura inteiro-, utiliza un metal más blando con un punto de fusión más bajo para conectar otros dos metales.

A medida que la soldadura no se derrite componentes, es extremadamente útil para las aplicaciones más delicadas, cómo manejar la electrónica.

El objetivo de la soldadura es conectar otros dos componentes. Usted puede pensar en él como una especie de "pegamento para metales". Puede ser utilizado para llenar los vacíos o piezas establecidos, pero no sirve para nada más complicado que eso.

A medida que la soldadura es de metal, que conduce la electricidad, lo que lo hace tan popular para la conexión de los componentes electrónicos.

Con la soldadura para conectar las cosas. Solder es el nombre del propio material utilizado en el proceso. Anteriormente, muchos soldados contenían plomo, pero fue retirado de la formulación de ellas recientemente por razones de salud.

La soldadura se compone generalmente de dos o más metales combinados en una aleación. ingredientes muy comunes son la plata, el estaño y el zinc.

La soldadura es suave y flexible. Por lo general, viene en una bobina que se puede estirar y plegar.

La soldadura tiene un punto de fusión bajo y se enfría muy rápidamente después de ser fundido.

Solder tiene típicamente un núcleo de resina de colofonia. El metal de soldadura que rodea la resina de núcleo, que se hace generalmente de la savia de pino.

El propósito del núcleo de colofonia es servir como un flujo o un agente de limpieza. El flujo evita la oxidación en la soldadura cuando se enfría, manteniéndolo fuerte y puro.

Utilice un soldador para calentarla. Hay varios tipos de soldadores, pero por lo general son herramientas con puntas rectas que pueden ser calentados para fundir el material.

La mayoría de los soldadores obras entre 426ºC y 482ºC, así que tenga cuidado al utilizarlas.

La soldadura tiende a laminar la plancha en cada uso, que puede oxidar y reducir su eficacia como el siguiente uso. Para limpiar fácilmente, use una esponja húmeda antes de encender la plancha y pasar la punta de la esponja suavemente sobre la plancha cuando él llama.

Una nueva capa de soldadura en la punta puede llegar a ser un soldador más eficaz. Este proceso se llama "blanqueo"Y se hace al permitir que un poco de estaño fresco uniformemente profunda en la punta antes de su uso.

Los modelos más avanzados de soldador vienen con un control de calor que se puede ajustar para diferentes diseños y tipos de soldadura.

Utilización de otros equipos para ayudar en la soldadura. El proceso no es difícil o peligroso si se toman las precauciones adecuadas. Para soldar con eficiencia y eficacia Hay algunas piezas útiles de los equipos debe tener:

Clips o pinzas de cocodrilo para mantener los componentes en su lugar mientras la soldadura.

guantes gruesos para proteger las manos de la punta de la plancha que le da de comer con soldadura.

Las gafas de seguridad, de modo que el material caliente golpeó en el ojo.

Un espacio para dejar que el resto de hierro entre sesiones.

Encender las luces. Asegúrese Cantidad ue se puede ver todo con claridad para que su trabajo sea lo más preciso posible.

Si necesita soldar algún lugar con poca luz, trae una fuente de luz brillante (como una lámpara portátil) con usted.

Ventilar adecuadamente. Incluso en mezcla sin plomo, el proceso puede producir vapores nocivos. Evitar respirar los vapores de resina o metálicos- para ello, abra la ventana, encender el ventilador, y hacer todo lo posible para que entre aire fresco.

No soldadura durante mucho tiempo una vez. Este es un proceso rápido y por lo general no dura más de unos pocos minutos- sin embargo, si es necesario gastar 15 o 20 minutos en un proyecto, tomar descansos frecuentes para que entre aire fresco.

método 2

la electrónica de soldadura

Elija su plancha. La soldadura se hace generalmente para contener los componentes de una placa de circuito impreso. Por lo tanto, se recomienda que una plancha con una punta más pequeña. Se puede utilizar una cuchilla plana para el trabajo común o una punta cónica para más detalles.

soldadores no tienen puntas intercambiables, por lo que tendrá que comprar las deseadas por suerte son baratos.
Un soldador electrónica típica necesita 40 vatios y ser 482ºC. Esto permite que el hierro para fundir la soldadura fácilmente sin dañar los cables de los propios componentes.

Cambiar la herramienta. soldaduras de tono hierros son los más comunes y conveniente, y luego mirar para ellos.

Las soldaduras con la proporción de 60% de estaño y 40% plomo con los que se considera ideal, pero a medida que fueron retirados del mercado en la actualidad se utiliza soldaduras proporción de 96,5% de estaño al 3,5% de plata. Plata aumenta el punto de fusión un poco, pero ayuda a que la soldadura se une a los componentes con mayor suavidad.

Preparar el hierro. Encenderlo y dejar que se caliente en la superficie de apoyo durante unos minutos. Asegúrese de limpiar suavemente con una esponja si se ha utilizado anteriormente y estaño pasarlo (como se describe más arriba) cuando está limpio. A continuación, preparar los componentes, clips y soldadura.

Colocar un componente en los lugares que desea soldarlos. Si la soldadura es de un PCB, asegúrese de que los cables de los componentes están en sus lugares apropiados.

Es bueno utilizar un clip o pequeño clip para sujetar los componentes cuando se la liga.

Tome el alambre de soldadura. Mantenerlo a una distancia de hombro con la mano no dominante. Utilice un largo tramo de alambre para asegurar que usted será capaz de mantener su mano lejos de la punta de la plancha.

Calentar el componente. Toque la punta de la plancha en el componente que desea soldar. Sólo tiene que tocar durante aproximadamente un segundo. Esto calienta el metal de la soldadura se hace más flexible.

Toque en el alambre de soldadura y pasar la plancha sobre ella. La soldadura se derrite inmediatamente. Un soldador para una tarjeta PCB nunca necesita más de 3 o 4 segundos de calor.

Si se requiere más de soldadura para fijar el ligamento, alimentar suavemente la plancha con soldadura usando una mano.

La soldadura debe salir fácilmente y formar lados cóncavos ya que se propaga alrededor del cable de componentes. No debe hacer una bola o bultos.

soldadura completa. Tire del hilo de soldadura primero y espera un segundo. A continuación, poner el hierro lejos del punto de soldadura para que se enfríe. De nuevo, esto sólo debe tener de 5 a 10 segundos como máximo.

Tenga cuidado de no soplar soldadura o tratar de enfriarlo. Esto dejará irregular o añadir impurezas.

Repetir hasta que termine. Repita los pasos anteriores para cada punto que desea soldar.

Cúbrase hierro con el estaño así que después de utilizarlo como regularmente antes de su uso. Esto ayuda a prolongar la vida de la plancha.

método 3

tuberías de soldadura

Prepárese. tubos de cobre para soldar no es difícil, pero requiere mucha más concentración que soldar componentes electrónicos y requiere un equipo diferente. Las personas a menudo utilizan este proceso de soldadura para sellar las juntas entre las secciones de una tubería.

Utilice una antorcha en lugar de un soldador de tuberías de cobre de soldadura. Lo puede encontrar en las ferreterías.

soldadores especializados se pueden utilizar para soldar tubos, pero un soplete de gas también es eficaz para la mayoría de puestos de trabajo y mucho más barato.

Obtener la soldadura propiamente dicho. Los fabricantes ofrecen alambre de soldadura especializada para tubos de cobre. Tiende a ser mucho más gruesa, y por lo general utiliza ácido mineral en lugar de resina de colofonia.

No soldar tubos con soldadura de plomo. Esto no debería ser un problema si usted compra nueva de soldadura. Generalmente, la soldadura de tuberías tiene más concentración de plata de soldadura.

Usar algo abrasivo. Para asegurarse de que su soldadura "pegamento"Emery pasan, papel de lija o lana de acero fina en el tubo antes de soldarlo.

Apagar la tubería de agua antes de empezar a trabajar. Esto le permitirá trabajar con sus tuberías sin temor a inundar la habitación.

Antes de apagar el agua, poner un cubo de agua cerca de usted si su antorcha se incendia.

Cortar el tubo. Si va a instalar una nueva tubería, utilizar un cortador de tubo para cortar todos los tubos a un centímetro de diámetro. Lo puedes comprar en una ferretería.

Ir poco a poco. Un cortador de tubo que funciona mejor con el movimiento lento y constante. Ir demasiado rápido puede rayar el tubo.

Para tubo más grande que tiene que utilizar una sierra. Quitar los bordes dentados más tarde.

Al cortar los tubos, encajarlos en las tuberías que usted necesita para soldar.

Limpiar el tubo. El uso de algo elemento abrasivo, fondo de arena de la zona de la tubería en la que la soldadura es aplicada y limpiarlo.

Una superficie lisa y limpia permitirá que la soldadura fluya sin problemas dentro de la articulación y sellará de manera uniforme.

Soldar el tubo. Conecta tu antorcha y aplicar calor en la tubería que desea soldar.

Mantener el calor uniforme moviendo la llama por el desagüe mientras trabaja.

Cuando el tubo se calienta, aplique la punta del alambre de soldadura en el lugar que necesita para sellar. El cable debe fundirse.

Mantenga la soldadura desde el lado opuesto de la antorcha. La soldadura debe llenar la junta de la tubería.

Deje enfriar el conjunto. Esto ocurrirá rápidamente. Mientras tanto, pasar a la siguiente parte que necesita de sellado, si es necesario.

Comprobar su trabajo. Cuando haya terminado, espere unos minutos y vuelva a encender de nuevo el agua. A pesar de que está encendido, compruebe si hay fugas. Si es así, tendrá que repetir el proceso.

vídeo

Vídeo de equipos electrónicos de soldadura.

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Siempre ponga el soldador al soporte después de terminar la soldadura de un objeto.
No toque la plancha entre la punta y el cable - que es lo suficientemente caliente como para hacerte daño.